陶瓷微晶板和耐熱鋼棒復(fù)合拉固安裝結(jié)構(gòu)，具有雙重復(fù)合的拉固效果，微晶陶瓷板的整體安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。我公司這種新型的ZAS微晶陶瓷板拉固結(jié)構(gòu)。ZAS微晶板已經(jīng)在水泥燒成系統(tǒng)的易結(jié)皮部位大量應(yīng)用，如分解爐椎體和分解爐側(cè)壁、熱盤爐、縮口和煙氣室側(cè)壁等部位，取得了非常好的抗結(jié)皮效果。

　　水泥燒成系統(tǒng)的預(yù)熱器和分解爐椎體、四級(jí)和五級(jí)下料管、縮口和煙氣室、熱盤爐，會(huì)經(jīng)常發(fā)生結(jié)皮甚至堵塞情況；特別是有危廢固廢和生活垃圾處理的，結(jié)皮嚴(yán)重地影響水泥的生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。 結(jié)皮產(chǎn)生的主要原因是原燃材料中的揮發(fā)性的有害成分，隨溫度升高揮發(fā)物富集循環(huán)，產(chǎn)生的氯化堿（RCl）和硫酸堿（R2SO4）等低共熔化合物，包裹部分生料附著在煙室內(nèi)壁、最低兩級(jí)預(yù)熱器錐體和下料管內(nèi)壁上形成了結(jié)皮，大量的結(jié)皮附著勢(shì)必影響系統(tǒng)通風(fēng)，影響窯系統(tǒng)況，嚴(yán)重時(shí)結(jié)皮脫落堵住錐體及下料管部位，影響回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患。近幾年陶瓷微晶材料的出現(xiàn)，解決了結(jié)皮問題。
　　ZAS陶瓷微晶材料是采用新型的氮化硅結(jié)合的碳化硅微晶陶瓷材料制成，材料本身具有的獨(dú)特微晶結(jié)構(gòu)，具有耐酸堿腐蝕，不粘結(jié)熟料的特性，下表是材料主要的理化性能指標(biāo)。一代金屬露頭拉固一代安裝結(jié)構(gòu)微晶板。國(guó)內(nèi)有同行在容易結(jié)皮的燒成部位采用微晶陶瓷材料，解決了部分結(jié)皮的問題。但是，由于在高溫?zé)煔馐液涂s口部位采用了耐熱鋼的金屬固定件固定微晶陶瓷板，這種耐熱鋼金屬固定件在高溫下熟料的酸堿的強(qiáng)腐蝕過程中，一般使用到6～12月后，金屬耐熱鋼拉固件出現(xiàn)腐蝕和燒損，失去拉固的微晶板材料出現(xiàn)脫落，導(dǎo)致80%左右的微晶板脫落，達(dá)不到預(yù)計(jì)的使用壽命。
　　水泥熟料煅燒系統(tǒng)在預(yù)熱器、分解爐、下料管、縮口和煙氣室等部位，采用南極星隔熱材料有限公司的ZAS微晶陶瓷材料和獨(dú)特的工字型結(jié)構(gòu)后，顯著緩解了系統(tǒng)內(nèi)襯的結(jié)皮堵塞的問題，陶瓷微晶板的安裝結(jié)構(gòu)可靠，預(yù)計(jì)使用壽命可長(zhǎng)達(dá)3～5年以上。
小編：Amy